实现产品品质可(ke)靠性提升43%，产品生产交付周期缩(suo)短84%，基地整体单位能耗降低20%……这是(shi)隆基嘉兴基地“灯塔工厂(chang)”建设所取得的成绩单。
隆基嘉兴基地成立于2020年，主要生产隆基BC系列(lie)高效(xiao)太阳能电(dian)池(shi)组件，现有嘉兴一期、二期、三期工厂(chang)，总占地面积为1300多亩，具有51条智能化生产线，整体组件产能超35GW，是(shi)行业内规模较大的产业集群。
回顾2023年12月14日，世界经济论(lun)坛（WEF）发布(bu)最(zui)新一批“灯塔网络”的名单，隆基嘉兴基地是(shi)全球光伏行业唯一入(ru)围工厂(chang)。这标志着隆基在智能制造和数字化领域的成就(jiu)引领全球，成为先进(jin)制造的代表，光伏行业首个世界“灯塔工厂(chang)”也(ye)备(bei)受各(ge)方瞩目。
近日，观察者网有幸实地探(tan)访隆基嘉兴基地，深(shen)入(ru)灯塔工厂(chang)生产线，沉浸式地感(gan)受“灯塔工厂(chang)”的智造魅(mei)力，并切实感(gan)受到(dao)了AI智能对传统工业的颠覆(fu)式升级(ji)，隆基灯塔工厂(chang)的革(ge)新不只是(shi)在生产线自动化与智能化方面的改造，而(er)是(shi)重构了生产关系，让AI智能成为了生产管理(li)的大脑，基于大数据模型，不断自主革(ge)新，实现真正意义的智造升级(ji)自驱力。
“一是(shi)要满(man)足客户多变的多样化要求，二是(shi)要保证不同生产基地生产过程的一致(zhi)性。”隆基绿能副总裁张海濛向(xiang)观察者网坦言隆基打造“灯塔工厂(chang)”的两大主要驱动因素。
众(zhong)所周知，光伏技术向(xiang)前发展的核心(xin)始终围绕着提高效(xiao)率和降低度电(dian)成本展开。一直以来，隆基高度重视(shi)技术研发，以科技驱动生产力，不断提升转换效(xiao)率，也(ye)在不断接近转换效(xiao)率的理(li)论(lun)极限。隆基自主研发的背(bei)接触晶硅异质结(jie)太阳电(dian)池(shi)（HBC）实现27.30%的转换效(xiao)率，创造了单结(jie)晶硅太阳能电(dian)池(shi)效(xiao)率的新世界纪录(lu)；自主研发的晶硅-钙钛矿叠层电(dian)池(shi)效(xiao)率创造了33.9%的世界纪录(lu)。
然而(er)，全球光伏行业进(jin)入(ru)到(dao)更加(jia)以客户需(xu)求为导向(xiang)的时代。随着光伏产业的发展，客户的需(xu)求开始变得多元化，包(bao)括隆基在内的光伏企业开始意识(shi)到(dao)一个问题：如何生产组件才能满(man)足客户的真正要求。
一切以客户为中心(xin)的隆基开始意识(shi)到(dao)，在光伏的大规模制造过程中，不但要从研发端提升转换效(xiao)率，还要在制造环节保证更高效(xiao)率，满(man)足客户多变的多样化要求，柔性生产出(chu)适用于不同应用场(chang)景的组件产品，并且更快地向(xiang)客户交付产品。而(er)采用传统的流水(shui)线生产，要满(man)足这些需(xu)求显然是(shi)力不从心(xin)的。
此外，随着组件生产规模的扩大，越来越多的组件生产基地分散在全球各(ge)地，更贴近终端市场(chang)。如何保证组件生产过程的一致(zhi)性，确(que)保达到(dao)组件产品交付要求，且满(man)足当地的合规和产品认证方面的要求，这是(shi)光伏企业面临的另一个课题。
“在这个过程中，大家看到(dao)的不单单是(shi)工厂(chang)本身通过认证，而(er)是(shi)带来给(gei)客户提供服务的能力，以及(ji)叠加(jia)在产品之上，产品质量、产品效(xiao)率、产品性能的提升，形(xing)成了结(jie)构化能力。”张海濛表示(shi)，“这个能力可(ke)以作为价值交付给(gei)我们的客户和合作伙伴，这是(shi)我们在打造灯塔工厂(chang)过程中感(gan)到(dao)最(zui)为欣喜的一点。”
人工智能，大数据，云平台和工业肌理(li)的结(jie)合是(shi)成就(jiu)隆基灯塔工厂(chang)的四要素，也(ye)是(shi)隆基智造的核心(xin)。隆基BC全场(chang)景产品也(ye)在隆基智造的加(jia)持下迈(mai)向(xiang)了新的台阶。
据了解，隆基新推出(chu)的Hi-MO X6 Max组件近期将在该基地正式启动排产。Hi-MO X6 Max系列(lie)产品在承接Hi-MO X6 核心(xin)价值的基础上，搭载全新的隆基泰睿(rui)Inside科技，并延续HPBC电(dian)池(shi)优秀基因，以被誉为“黄(huang)金(jin)尺寸”的M11矩形(xing)硅片及(ji)引领行业标准的2382×1134mm组件尺寸，实现了产品稳(wen)定(ding)性、可(ke)靠性以及(ji)发电(dian)效(xiao)率的新突破(po)。
而(er)在此之前，基于BC技术，隆基发布(bu)多个场(chang)景化组件新品Hi-MO X6防积灰组件、Hi-MO X6双玻耐湿热组件、Hi-MO 9，其核心(xin)目的都是(shi)通过差(cha)异化的创新满(man)足客户的定(ding)制化需(xu)求。
对此，隆基绿能副总裁张海濛表示(shi)，自去年9月官宣BC技术至今，隆基发布(bu)多个场(chang)景化组件新品，不论(lun)是(shi)防积灰还是(shi)耐湿热，其核心(xin)目的都是(shi)通过差(cha)异化的创新来满(man)足客户的定(ding)制化需(xu)求，这一切都离不开隆基智造带来的生产硬实力自信，也(ye)正是(shi)隆基智造的强力支撑，才让“以客户为中心(xin)”得到(dao)了真正的践行。
当然，灯塔工厂(chang)给(gei)隆基带来的改变远不止于此。对于员工来说，灯塔工厂(chang)改善了其工作环境，让其掌握了数字化工具的应用能力，提升了其工作技能，实现更高质量的就(jiu)业。张海濛说：“这也(ye)是(shi)灯塔工厂(chang)一个最(zui)大的普惠。”
在活(huo)动当天，隆基还正式对外宣布(bu)启动“灯塔计划”，会持续将隆基嘉兴基地灯塔工厂(chang)敏捷智造模式快速横向(xiang)展开，推广至更多生产制造基地。张海濛表示(shi)：“隆基嘉兴基地灯塔工厂(chang)只是(shi)一个起点，我们希望通过不断建设，打造成将来可(ke)复制的高水(shui)准工厂(chang)。”