实现产品品质(zhi)可靠性提升43%，产品生(sheng)产交付周期(qi)缩短(duan)84%，基地整体单位能耗降低20%……这是(shi)隆基嘉兴基地“灯(deng)塔工厂”建设所(suo)取得(de)的(de)成绩(ji)单。
隆基嘉兴基地成立于2020年，主要生(sheng)产隆基BC系列高效太阳能电(dian)池组件，现有嘉兴一期(qi)、二期(qi)、三期(qi)工厂，总占地面积为1300多亩，具有51条智能化生(sheng)产线，整体组件产能超35GW，是(shi)行业内规模较大的(de)产业集群。
回顾2023年12月14日(ri)，世界经济论(lun)坛（WEF）发(fa)布最新一批(pi)“灯(deng)塔网络”的(de)名单，隆基嘉兴基地是(shi)全(quan)球(qiu)光伏行业唯一入围工厂。这标志着隆基在(zai)智能制造和数字(zi)化领域的(de)成就引领全(quan)球(qiu)，成为先进制造的(de)代表，光伏行业首个世界“灯(deng)塔工厂”也备受各方瞩目。
近日(ri)，观察者网有幸实地探访隆基嘉兴基地，深入灯(deng)塔工厂生(sheng)产线，沉(chen)浸式地感受“灯(deng)塔工厂”的(de)智造魅力，并(bing)切实感受到了(le)AI智能对(dui)传统工业的(de)颠(dian)覆(fu)式升级，隆基灯(deng)塔工厂的(de)革新不只是(shi)在(zai)生(sheng)产线自动化与智能化方面的(de)改造，而是(shi)重构(gou)了(le)生(sheng)产关系，让AI智能成为了(le)生(sheng)产管理的(de)大脑，基于大数据模型，不断自主革新，实现真正意义的(de)智造升级自驱力。
“一是(shi)要满(man)足客户多变的(de)多样化要求(qiu)，二是(shi)要保证不同生(sheng)产基地生(sheng)产过程的(de)一致性。”隆基绿能副总裁(cai)张海濛(meng)向观察者网坦言隆基打造“灯(deng)塔工厂”的(de)两大主要驱动因素。
众所(suo)周知，光伏技术(shu)向前发(fa)展的(de)核心始终围绕着提高效率和降低度电(dian)成本展开。一直以来，隆基高度重视技术(shu)研发(fa)，以科技驱动生(sheng)产力，不断提升转换效率，也在(zai)不断接近转换效率的(de)理论(lun)极限。隆基自主研发(fa)的(de)背接触晶硅异质(zhi)结太阳电(dian)池（HBC）实现27.30%的(de)转换效率，创造了(le)单结晶硅太阳能电(dian)池效率的(de)新世界纪录(lu)；自主研发(fa)的(de)晶硅-钙钛矿叠层电(dian)池效率创造了(le)33.9%的(de)世界纪录(lu)。
然而，全(quan)球(qiu)光伏行业进入到更加以客户需求(qiu)为导向的(de)时代。随着光伏产业的(de)发(fa)展，客户的(de)需求(qiu)开始变得(de)多元化，包括隆基在(zai)内的(de)光伏企(qi)业开始意识到一个问题：如何生(sheng)产组件才能满(man)足客户的(de)真正要求(qiu)。
一切以客户为中心的(de)隆基开始意识到，在(zai)光伏的(de)大规模制造过程中，不但要从研发(fa)端提升转换效率，还要在(zai)制造环节保证更高效率，满(man)足客户多变的(de)多样化要求(qiu)，柔性生(sheng)产出适用于不同应(ying)用场景的(de)组件产品，并(bing)且更快地向客户交付产品。而采用传统的(de)流水线生(sheng)产，要满(man)足这些(xie)需求(qiu)显然是(shi)力不从心的(de)。
此外，随着组件生(sheng)产规模的(de)扩(kuo)大，越来越多的(de)组件生(sheng)产基地分散在(zai)全(quan)球(qiu)各地，更贴近终端市(shi)场。如何保证组件生(sheng)产过程的(de)一致性，确保达到组件产品交付要求(qiu)，且满(man)足当地的(de)合(he)规和产品认证方面的(de)要求(qiu)，这是(shi)光伏企(qi)业面临(lin)的(de)另一个课(ke)题。
“在(zai)这个过程中，大家(jia)看到的(de)不单单是(shi)工厂本身通过认证，而是(shi)带(dai)来给客户提供(gong)服务的(de)能力，以及叠加在(zai)产品之上，产品质(zhi)量、产品效率、产品性能的(de)提升，形成了(le)结构(gou)化能力。”张海濛(meng)表示，“这个能力可以作为价值交付给我们的(de)客户和合(he)作伙伴，这是(shi)我们在(zai)打造灯(deng)塔工厂过程中感到最为欣喜(xi)的(de)一点(dian)。”
人工智能，大数据，云平台和工业肌(ji)理的(de)结合(he)是(shi)成就隆基灯(deng)塔工厂的(de)四(si)要素，也是(shi)隆基智造的(de)核心。隆基BC全(quan)场景产品也在(zai)隆基智造的(de)加持下迈向了(le)新的(de)台阶。
据了(le)解，隆基新推出的(de)Hi-MO X6 Max组件近期(qi)将在(zai)该(gai)基地正式启动排产。Hi-MO X6 Max系列产品在(zai)承接Hi-MO X6 核心价值的(de)基础上，搭载全(quan)新的(de)隆基泰睿Inside科技，并(bing)延续HPBC电(dian)池优秀基因，以被(bei)誉为“黄金尺寸”的(de)M11矩形硅片及引领行业标准的(de)2382×1134mm组件尺寸，实现了(le)产品稳定性、可靠性以及发(fa)电(dian)效率的(de)新突破。
而在(zai)此之前，基于BC技术(shu)，隆基发(fa)布多个场景化组件新品Hi-MO X6防积灰组件、Hi-MO X6双(shuang)玻耐(nai)湿(shi)热组件、Hi-MO 9，其核心目的(de)都是(shi)通过差异化的(de)创新满(man)足客户的(de)定制化需求(qiu)。
对(dui)此，隆基绿能副总裁(cai)张海濛(meng)表示，自去年9月官宣BC技术(shu)至今，隆基发(fa)布多个场景化组件新品，不论(lun)是(shi)防积灰还是(shi)耐(nai)湿(shi)热，其核心目的(de)都是(shi)通过差异化的(de)创新来满(man)足客户的(de)定制化需求(qiu)，这一切都离不开隆基智造带(dai)来的(de)生(sheng)产硬(ying)实力自信，也正是(shi)隆基智造的(de)强力支撑，才让“以客户为中心”得(de)到了(le)真正的(de)践行。
当然，灯(deng)塔工厂给隆基带(dai)来的(de)改变远(yuan)不止于此。对(dui)于员工来说，灯(deng)塔工厂改善(shan)了(le)其工作环境，让其掌握(wo)了(le)数字(zi)化工具的(de)应(ying)用能力，提升了(le)其工作技能，实现更高质(zhi)量的(de)就业。张海濛(meng)说：“这也是(shi)灯(deng)塔工厂一个最大的(de)普惠。”
在(zai)活动当天，隆基还正式对(dui)外宣布启动“灯(deng)塔计划”，会(hui)持续将隆基嘉兴基地灯(deng)塔工厂敏捷智造模式快速横向展开，推广至更多生(sheng)产制造基地。张海濛(meng)表示：“隆基嘉兴基地灯(deng)塔工厂只是(shi)一个起点(dian)，我们希望通过不断建设，打造成将来可复(fu)制的(de)高水准工厂。”