华泰股份(fen)总部绿色造纸工业园。
华泰股份(fen)供图
太(tai)阳纸业智能化中转仓库。
太(tai)阳纸业供图
太(tai)阳纸业在老挝的林木基地。
太(tai)阳纸业供图
山鹰华中纸业厂区(qu)所在的青吉工业园。
荆州(zhou)市委宣传部供图
再生纸包(bao)装材料
能“发芽”的种子纸
石头纸制品(pin)
随着技(ji)术不断革新、环保(bao)理念(nian)深入人心，造纸业近年加(jia)快绿色转型步伐。一座座造纸厂改变“灰(hui)头土脸”的老样子，脱胎换(huan)骨，蝶变新生。
“产量是钱，环保(bao)是命”
走(zou)进华泰股份(fen)造纸厂区(qu)，只见车间明亮整洁，机(ji)械手(shou)臂上下挥舞，生产秩序有条(tiao)不紊，各项工序一气(qi)呵成(cheng)。在控制中心，工作人员紧盯屏幕上跳跃的数字，这个“智库大脑”在幕后指挥调度，确保(bao)流水线安全高效运转。
在这里，每一张从机(ji)器中“吐”出来的纸，身上都(dou)有着环保(bao)“黑科(ke)技(ji)”。华泰股份(fen)总工程师张凤山向记(ji)者介绍了一种新产品(pin)——“转移印花纸”。它专门(men)用于服装印花，颠覆了许多人对传统造纸业“制浆—调制—抄造—加(jia)工”的固有印象。
“这种新技(ji)术贯穿纸浆制备、设备制造、污染治(zhi)理等(deng)造纸全过(guo)程。”华泰股份(fen)研发部副部长刘燕韶说，在纺(fang)织印染环节，只需将图案(an)先打印在印花纸上，经过(guo)高温压烫，图案(an)就可以转印到布料上。相比传统工艺，这项新工艺大大减少了废水废气(qi)。据了解，目前华泰股份(fen)转移印花纸的年产能已(yi)经达到2万(wan)吨，年产值超过(guo)1亿元(yuan)。
多年来，华泰股份(fen)累计投入50多亿元(yuan)用于环境治(zhi)理提(ti)升，建成(cheng)厌(yan)氧好氧水处理厂，处理后水质可达到鱼类(lei)存活标准。如(ru)今(jin)，在公司污水集中处置区(qu)，绿树(shu)郁郁葱(cong)葱(cong)，池(shi)塘锦鳞游弋。
“十三五”时期，华泰股份(fen)实施了4个脱硝工程、3个烟气(qi)超低排放工程及(ji)臭氧治(zhi)理等(deng)10多个环保(bao)项目，达到超低排放、清洁生产标准。针对中国(guo)造纸业存在的原材料短缺、环境污染等(deng)行业共性问题，华泰股份(fen)研究利用废纸浆和高得率浆作为造纸原材料，参与多项省部级(ji)科(ke)技(ji)项目研究。此(ci)外，针对传统污泥处理技(ji)术的不足，企业通过(guo)节能的干化技(ji)术和燃烧技(ji)术，实现固废物的减量化、资源化、无(wu)害化。
“产量是钱，环保(bao)是命，不能要(yao)钱不要(yao)命。在创建之初(chu)，我们(men)就把(ba)环保(bao)理念(nian)融入原材料制备、生产工艺研发、技(ji)术装备应用、废水废气(qi)治(zhi)理的全流程，以过(guo)程环保(bao)确保(bao)结果绿色。”华泰股份(fen)董事长李晓(xiao)亮说，公司将以助力“双碳”目标为契机(ji)，提(ti)升技(ji)术原创能力，加(jia)快能源、原材料的绿色转型和生产技(ji)术更新换(huan)代，坚定不移地走(zou)绿色循环低碳发展之路。
“将进厂原料和出厂固废‘吃干榨尽’”
百(bai)米(mi)智能化生产线不断“吐出”巨幅(fu)纸卷，工业机(ji)器人自动(dong)打包(bao)后送上智能运输带(dai)……在湖(hu)北省荆州(zhou)市公安县青吉工业园，占地3200多亩的山鹰华中纸业有限公司厂区(qu)内，明净宽敞的生产车间几乎见不到什(shi)么人。技(ji)术人员通过(guo)中控屏幕就能直观了解生产实时画面和数据。经过(guo)原料上料、碎解、浓缩、配浆等(deng)10多道工序，一个个纸卷成(cheng)品(pin)自动(dong)入库。
山鹰华中纸业有限公司是公安县近年引进的工业投资项目，打造以废纸为原料的包(bao)装纸生产基地，集热电厂、蒸汽供应、污水处理、给(gei)排水等(deng)配套设施为一体。目前，一期3条(tiao)合(he)计年产140万(wan)吨造纸生产线已(yi)建成(cheng)投产，去(qu)年产值达50亿元(yuan)，是目前华中地区(qu)规模(mo)最大的工业用纸生产基地。
地处长江(jiang)中游南岸的公安县，拥有85.62公里长江(jiang)岸线，生态(tai)保(bao)护责任重大。在山鹰华中纸业有限公司，生产全流程和各环节处处体现绿色、循环的理念(nian)。
“我们(men)采用先进的生产工艺，力争将进厂原料和出厂固废‘吃干榨尽’。”山鹰华中纸业有限公司总经理江(jiang)玉(yu)林介绍，厂区(qu)配套建设了污水处理厂、固废电厂等(deng)环保(bao)处理设施，制浆上料环节产生的废塑料和污水处理时产生的干化污泥，都(dou)用皮带(dai)输送机(ji)直接(jie)输送至固废电厂掺烧发电，实现渣(zha)不落地；生产过(guo)程中产生的浆渣(zha)，部分进行生产再回用，剩(sheng)余不可回用部分都(dou)运输至电厂掺烧发电，实现浆渣(zha)的循环利用；污水厌(yan)氧处理产生的沼气(qi)，则实行封闭(bi)收集管理，集中送往电厂掺烧发电。
在公司污水处理厂排口旁(pang)的生态(tai)池(shi)内，上千条(tiao)颜色各异的锦鲤游得欢(huan)快。“锦鲤喝的水全部来自我们(men)治(zhi)理后的工业废水，这种鱼对水质要(yao)求很高，是公司的‘生态(tai)监测员’。”江(jiang)玉(yu)林笑着说，公司投入超3亿元(yuan)用于污水处理厂建设，同时组(zu)建科(ke)研团队，对废水采用厌(yan)氧、好氧、深度处理等(deng)三级(ji)处理工艺。COD排放量国(guo)标要(yao)求为不超过(guo)50mg/L，山鹰仅为35mg/L。
随着龙头企业落户，一批上下游企业纷(fen)至沓来。如(ru)今(jin)，公安县形成(cheng)了以山鹰华中纸业为主导的原纸一级(ji)生产线，以新创纸业为代表的纸板二(er)级(ji)生产线，以开元(yuan)包(bao)装、联晟包(bao)装、安腾软包(bao)装等(deng)为代表的包(bao)装三级(ji)生产线，初(chu)步形成(cheng)从纸浆到瓦楞纸板再到纸箱的循环造纸全产业链集群。今(jin)后，公安县将加(jia)快山鹰华中纸业二(er)期120万(wan)吨工业包(bao)装纸和60万(wan)吨化机(ji)浆项目建设，成(cheng)立山鹰华中纸业绿色分拣中心，对废纸回收加(jia)工的各环节实行分级(ji)、分值、分类(lei)管理，打造一条(tiao)完整的绿色生态(tai)产业链。
“我们(men)一定要(yao)不断创新”
造纸业绿色转型的成(cheng)绩背(bei)后，离不开技(ji)术和人才(cai)的支撑。
把(ba)一张纸巾放到水瓶中，用力摇晃几下，纸巾便能完全溶解在水里——“这是我们(men)创新研发的‘幸(xing)福阳光’生活用纸，它不添加(jia)功能性化学(xue)品(pin)，把(ba)中国(guo)结原理运用到长短纤维组(zu)合(he)中，以物理方法(fa)替代了传统的化学(xue)添加(jia)，让纸张更纯净、更安全、更健康。”在研发中心，山东太(tai)阳纸业股份(fen)有限公司副董事长李娜(na)向记(ji)者展示(shi)公司的系列创新产品(pin)。她说：“我们(men)围绕造纸原料木片，向生物质新材料领域开拓创新，逐步成(cheng)为向林浆纸一体化全产业链转型升级(ji)的研发制造企业。”
作为国(guo)家级(ji)绿色工厂，太(tai)阳纸业的创新成(cheng)果可不少。2020年1月，太(tai)阳纸业与中国(guo)工程院院士陈克复共同完成(cheng)的“制浆造纸清洁生产与水污染全过(guo)程控制关键技(ji)术及(ji)产业化”项目获得国(guo)家科(ke)学(xue)技(ji)术进步一等(deng)奖；2020年底，太(tai)阳纸业“高纯度生物质纤维素(su)清洁制备关键技(ji)术及(ji)产业化”项目荣获“中国(guo)工业大奖表彰奖”，是获奖企业中唯一一家造纸企业。
太(tai)阳纸业相关负责人告诉记(ji)者：“目前，太(tai)阳纸业建立并实行两级(ji)研发体系：在集团层面，公司一直跟进全球前沿技(ji)术，与国(guo)内外高校和科(ke)研机(ji)构合(he)作，搭建高层次的研发平台，突破前瞻性关键技(ji)术；在生产基层，每个车间都(dou)有自己(ji)的研发团队，以市场为导向鼓励员工推出应用型技(ji)术创新，同时大力推出创新性的差异化研发成(cheng)品(pin)，得到市场的广泛认可。”
用心培育的良好科(ke)研环境，让太(tai)阳纸业吸(xi)引了一批高新技(ji)术人才(cai)。近5年，太(tai)阳纸业研发人员数量逐年增(zeng)加(jia)，研发人员占比稳定在10%以上，形成(cheng)一支专业、高效、技(ji)术过(guo)硬的科(ke)技(ji)研发队伍。
在太(tai)阳纸业董事长、总经理李洪信看来，只有科(ke)技(ji)才(cai)能成(cheng)就企业，只有创新才(cai)能发展壮大：“我们(men)搞创新的目的不是为了拿什(shi)么奖，而是为了可持续(xu)发展，我们(men)一定要(yao)不断创新。”随着研发投入不断增(zeng)加(jia)、研发密度越来越强，太(tai)阳纸业也逐渐由以往“点的提(ti)升”转向“系统能力提(ti)升”。
在创新驱动(dong)下，太(tai)阳纸业已(yi)取得一系列亮眼成(cheng)绩：液体食品(pin)包(bao)装纸填补了亚洲空白；开发莱赛尔纤维溶解浆打破国(guo)外垄断；环保(bao)低克重铜版纸成(cheng)功打开国(guo)际市场；自研高档牛皮箱板纸替代进口……同时，公司新开发的数码(ma)印刷纸、热升华转印纸、本(ben)白双胶(jiao)纸、电子包(bao)装纸、玻璃(li)衬纸、环保(bao)斑纹纸、吸(xi)水衬纸等(deng)产品(pin)，也得到了市场的正面反馈。
一张薄纸，背(bei)后是一个产业。中国(guo)是造纸大国(guo)，据中国(guo)造纸协会统计，2023年，中国(guo)制浆造纸及(ji)纸制品(pin)全行业营业收入达1.39万(wan)亿元(yuan)，纸浆、纸及(ji)纸板和纸制品(pin)产量超2.9亿吨。作为中国(guo)古代四大发明之一，造纸术这个几千年前的“高新技(ji)术产业”，如(ru)今(jin)面临着绿色升级(ji)的新课题。“硬核”的科(ke)研成(cheng)果与产品(pin)，正不断助力中国(guo)造纸业摘掉“黑帽(mao)子”，更多传统造纸企业将加(jia)入绿色浪(lang)潮，向“新”而生，向“绿”而行。
延伸阅读
这些环保(bao)纸张，你听说过(guo)吗？
中国(guo)造纸行业产销量居全球前列。不过(guo)，中国(guo)林木资源并不充裕，人均森林面积不到世界水平的1/3。
为减少木材消(xiao)耗，越来越多新型纸张在市场流行，这些材料不仅绿色环保(bao)，也给(gei)一张薄纸带(dai)来了全新的想象空间。
■再生纸
再生纸，即废纸回收后经过(guo)分类(lei)拣选、温水浸(jin)涨，被重新打成(cheng)纸浆而再次制成(cheng)的产品(pin)。再生纸的来源可以是造纸过(guo)程本(ben)身产生的废料，如(ru)整木碎屑、锯(ju)木厂废料等(deng)，也可以是人们(men)消(xiao)费(fei)后的废弃(qi)物，如(ru)用过(guo)的纸板箱、打印纸、书籍(ji)刊物等(deng)。
数据显示(shi)，利用废纸作原料生产出的纸张，其原料中的废纸纸浆比例为60％—100％，相当于每回收利用1吨废纸，就能少砍伐十几棵树(shu)木。
■种子纸
这是一种“会发芽”的纸。由于内含植物种子的颗粒，种子纸用完后可以直接(jie)埋入土壤中，通过(guo)水和阳光的作用，纸张逐渐分解，种子发芽长大，在大自然里重获新生。
一般来说，种子纸由纺(fang)织业多余的棉花制成(cheng)，无(wu)需砍伐树(shu)木和漂白。由于功能独特、造型美观，种子纸常被用来制作贺卡、信笺等(deng)创意礼(li)品(pin)，用于商业活动(dong)、婚庆、家庭园艺等(deng)多种场合(he)。
■石头纸
石头纸是以储量大、分布广的石灰(hui)石矿产资源为主料，以高分子聚合(he)物为辅料的一种新型材料，纸中碳酸钙含量为70%—80%。
由于不采用植物纤维、不砍伐树(shu)木，石头纸可节省大量木材；同时，其制作工艺不需要(yao)添加(jia)强酸、强碱、漂白剂等(deng)化学(xue)原料，也减少了废水、废渣(zha)和有毒有害气(qi)体的排放。（吴雪聪(cong)整理，图片来自网络）
（本(ben)报记(ji)者刘发为 范昊天）
《 人民日报海外版 》（ 2024年05月24日 第10 版）
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