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| 使用对布机器(qi)人(ren)在(zai)线智(zhi)能(neng)找布 |
文/羊城晚报记者黄婷图(tu)/羊城晚报记者梁喻
在(zai)美的厨热洗碗机顺德工(gong)厂的钣金车间(jian)，碗篮、内门、侧板(ban)等零部件(jian)“奔跑”在(zai)生产线上，最终有序地汇(hui)流到总装车间(jian)，以最快18秒一台的速(su)度下线；以往，服装行业采购员为了找到合适(shi)布料，需要奔走于批发市场的各个商铺，步(bu)数动辄数万，如今，运(yun)用对布机器(qi)人(ren)，只需2分钟就能(neng)找到布料供应商……
近日，羊城晚报记者跟随2024年“高质量发展(zhan)调研行”广东主题采访活动走访广州、佛山等地了解到，从家电(dian)到服装，数字化和智(zhi)能(neng)化技术正在(zai)化零为整、强化连接，重塑传统产业的生产场景和流程。
场景巨变：找布不再“跑断腿”
橙色的库卡机械臂来回挥动，进行原材料的组装；AGV小车载着物料穿梭在(zai)过道中；钣金黑灯车间(jian)里空无(wu)一人(ren)，机器(qi)自主完成生产进程……在(zai)位于佛山顺德的一个美的工(gong)厂里，每一处生产细节(jie)都充(chong)满(man)了“赛博朋克”风，而这里的产品，却是一台台“接地气”的洗碗机。
生产环节(jie)虽烦琐却严丝(si)合缝，是记者初到美的厨热洗碗机顺德工(gong)厂的直观印象。“在(zai)美的所有厨电(dian)品类中，洗碗机是生产难度最大的，要经过冲压、喷涂、焊接等上百道工(gong)序，工(gong)艺的要求较(jiao)高，因(yin)此实现数字化生产难度也大。”美的洗碗机工(gong)厂数字化负责人(ren)熊涛(tao)告诉记者。
美的厨热洗碗机顺德工(gong)厂于2000年正式投产，距今已有24年。熊涛(tao)表示，历经多年的积淀，该工(gong)厂实现了场景没变、人(ren)员减半、产量翻倍、产值翻倍的数字化转型(xing)成果(guo)，并于2022年10月获评世界(jie)经济论坛（WEF）“灯塔工(gong)厂”。
在(zai)数字化的赋能(neng)下，广东服装纺织产业的生产场景也发生了巨变，效率大大提升。一直以来，找布料对于服装从业者而言都是一件(jian)考(kao)验眼力和体力的“苦差事”。传统的面料流通高度依赖于批发市场，采购人(ren)员找齐(qi)一件(jian)衣服的面料通常需要往多家档口跑，步(bu)数动辄数万，还要花上一周甚至更久的时间(jian)，影响生产节(jie)奏。
市场需求的变化，倒(dao)逼传统“找布”场景加快迭代。对此，广州致景信(xin)息科(ke)技有限公司（以下简称(cheng)“致景科(ke)技”）研发了对布机器(qi)人(ren)，通过AI、大数据、智(zhi)能(neng)硬件(jian)等技术手段，根据传统面料按(an)照颜(yan)色、纹(wen)路、成分等特性，建(jian)立(li)起(qi)一个丰富、完善、齐(qi)全的面料信(xin)息数据库。公司联合创始人(ren)李亚平告诉记者：“现在(zai)我们找布，只需要在(zai)工(gong)厂用对布机器(qi)人(ren)对着样布扫(sao)描一下，系统上就能(neng)精准匹配(pei)布匹的类别。最快只需2分钟，就可以找到想要的布。”
流程优化：AI化身“质检员”
从服装到家电(dian)，采访团目之所及的数字化生产场景之变，背后实际上都是生产流程的重塑和优化。
佛山鑫威纺织厂在(zai)引入致景科(ke)技研发的数智(zhi)化系统“飞梭智(zhi)纺”后，异常停机时间(jian)减少35%，整体效率提高30%。以前工(gong)厂遇到长时间(jian)停机、机台机速(su)异常等问题，只能(neng)靠人(ren)工(gong)日常巡检，凭借(jie)经验判断来发现。现在(zai)，“飞梭智(zhi)纺”会第(di)一时间(jian)把信(xin)息推送给手机，避免(mian)迟发现、晚处理带来的损失。目前，“飞梭智(zhi)纺”将纱线厂、坯(pi)布厂、印染厂等统筹起(qi)来，已服务9000余(yu)家织厂转型(xing)，累计(ji)接入织机约70万台，促进各方共享产能(neng)、智(zhi)能(neng)分配(pei)订单，产能(neng)利用率从过去的60%大幅(fu)提高到80%。
与此同时，广东也在(zai)发挥制造场景众多的优势，促进人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)与实体经济深度融(rong)合。
在(zai)服装产业，以往服装设计(ji)需要设计(ji)师手绘或使用设计(ji)软(ruan)件(jian)完成设计(ji)稿、寻找面料供应商等。而记者在(zai)致景科(ke)技的Fashion3D系统上看到，设计(ji)师们只要在(zai)电(dian)脑上轻点鼠标，选择(ze)服装风格、领型(xing)、面料等信(xin)息，服装AI大模型(xing)就能(neng)在(zai)几秒钟内生成服装的效果(guo)图(tu)，还能(neng)通过平台，匹配(pei)相应的面料供应商和成衣工(gong)厂。
在(zai)美的厨热洗碗机顺德工(gong)厂，AI技术的应用也已经遍布每个角落。例如，质检的效率与准确度，直接影响着企业的生产效益。熊涛(tao)介绍，质检环节(jie)是个细致活儿，过去依靠人(ren)工(gong)质检，难免(mian)有错漏的风险(xian)，如今依靠AI技术辅(fu)助检测，不仅提升了效率，还降低了不良品质产品的流出风险(xian)。
对于质量的把关，从更早的阶段就开(kai)始了。“在(zai)制造组装环节(jie)，AI就会记录和识别工(gong)人(ren)的操作流程。如果(guo)检验员没有按(an)照设定的标准操作，产线就会自动停下来，二次(ci)校(xiao)准后再启动。”熊涛(tao)补充(chong)道。在(zai)AI技术的赋能(neng)下，美的厨热洗碗机工(gong)厂一次(ci)装机不良率下降至1.1%，品质提升50%。
