近日，在新疆石(shi)河子市开发(fa)区(qu)一家厂房内，随着机器轰(hong)鸣，一块可用于步道铺设的复合(he)板材渐渐从生产线上塑(su)造成型(xing)。这(zhe)类(lei)可用做(zuo)货物托盘(pan)、窨(xun)井盖、建筑模板等(deng)产品的复合(he)材料，由地膜颗粒和棉花秸秆制成，而地膜颗粒则是(shi)从农(nong)田回收的地膜经处理加工而成，地膜闭环治理和循环利用迈出了(le)重要一步。
正在棉田中作业(ye)的残膜回收打捆集箱与秸秆粉碎(sui)联合(he)作业(ye)机。（受(shou)访单位供图）
地膜覆盖是(shi)农(nong)业(ye)生产的重要组成部分，特别是(shi)在我国一些旱作农(nong)业(ye)区(qu)，地膜覆盖是(shi)耕地保墒，提升作物产量的有效手(shou)段。但与此同时，地膜使(shi)用也会造成农(nong)田“白色污染”、土地肥力下降(jiang)等(deng)问题，如何提升地膜回收率，实现地膜回收再利用一直是(shi)一大难题。
据了(le)解，此前部分地区(qu)曾使(shi)用地膜湿法造粒技术(shu)实现地膜回收二次利用，经过除(chu)杂、清(qing)洗(xi)、风干脱(tuo)水等(deng)多重工艺(yi)完成，高(gao)耗能耗水导致其经济成本过高(gao)，效益较低，这(zhe)一技术(shu)无法真正实现回收残膜资源化利用。“考虑到经济成本问题，传统回收处理技术(shu)无法激发(fa)农(nong)户、厂家的积极性，也就没(mei)法彻底(di)解决(jue)农(nong)田‘白色污染’。”中国农(nong)业(ye)大学教授、回收地膜再利用关键技术(shu)研究与示范项(xiang)目评审专家组组长高(gao)振江说。
相较传统的地膜湿法造粒技术(shu)，此次技术(shu)突破在于攻关研发(fa)了(le)一整套从收集、除(chu)杂、清(qing)理、粒化、材料制造等(deng)全流程在内的地膜干法清(qing)理加工装备线和复合(he)材料加工装备线，初步构建了(le)农(nong)田地膜污染闭环治理装备系统。“回收地膜最终会制成可替代木塑(su)产品的复合(he)材料，真正打通(tong)了(le)地膜回收利用的‘最后一公里’。”项(xiang)目主持人、新疆农(nong)垦科学院研究员王吉亮(liang)说。
记者在现场看到，使(shi)用过后的农(nong)田地膜经由收膜机收集打捆后，经过干法清(qing)理粒化装备系统多次破碎(sui)、除(chu)杂，制成塑(su)料颗粒。最终再混(hun)合(he)秸秆，加工成各类(lei)复合(he)材料。“这(zhe)一技术(shu)为进一步开展农(nong)田地膜残留污染治理奠定了(le)良好基础。”项(xiang)目评审专家组成员、中国工程院院士尹飞虎(hu)说。
下一步，项(xiang)目组将持续开展关键技术(shu)攻关，研发(fa)智能监督、管理、应用平(ping)台，实现地膜生产、播种(zhong)机械、残膜回收、耕整、清(qing)理加工等(deng)相关装备的智能化升级，进一步熟化地膜污染闭环治理技术(shu)，进行(xing)推广应用，实现农(nong)田地膜污染全链条(tiao)治理。（记者苟立锋）