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湖南“绿色账本”⑤丨株硬集团:工业余热“自制”空调 “节水节电”双管齐下,生产,节能
2024-07-23 01:49:09
湖南“绿色账本”⑤丨株硬集团:工业余热“自制”空调 “节水节电”双管齐下,生产,节能

编(bian)者按:为发挥节能标杆的示(shi)范引领作用,促进重点工业(ye)行业(ye)能效提升,助力(li)我(wo)省工业(ye)绿色低碳高质量发展(zhan),加快实现“碳达峰、碳中和”目标,湖南省工业(ye)通信业(ye)节能监察中心2021年开始举行“寻找重点工业(ye)行业(ye)能效头(tou)雁”活动。经过三年时间,湖南已经有(you)部分“领头(tou)雁”脱颖而(er)出,为强化节能经验推广,红网时刻新闻联合湖南省工业(ye)通信业(ye)节能监察中心推出《湖南“绿色账本”》系列策划报道。

株洲硬(ying)质合金集团有(you)限公司生产车间宽敞、明亮(liang)、整洁。

红网时刻新闻记者 谭苏昕 汪衡 株洲报道

盛夏(xia),阳光(guang)下枝繁叶茂。株洲硬(ying)质合金集团有(you)限公司(以下简(jian)称(cheng)“株硬(ying)集团”)偌大(da)的生产车间里,宽敞、明亮(liang)、整洁。

不同于大(da)众印象中的机器轰鸣声,这里静悄悄的,偶尔有(you)一两个工作人员经过,而(er)机器都(dou)在有(you)序运转中。

随着湖南夏(xia)季来(lai)临,加上高温炉燃烧,按常理来(lai)说会炎热难耐,而(er)记者进入生产车间后,仿佛就(jiu)在办公室般舒适。

“头(tou)顶上的这些中央空调,‘发电机’就(jiu)来(lai)自于这些机器!”株硬(ying)集团粉末事业(ye)部负(fu)责人康(kang)菊(ju)平揭晓(xiao)谜底。

生产线废热利用系统。

通过工业(ye)余热综合回收利用,株硬(ying)集团在行业(ye)内首创工业(ye)炉低品(pin)质余热用来(lai)采暖和制(zhi)冷。

如(ru)何实现“冬暖夏(xia)凉”自动化?通过改进碳管炉冷却结构和流道设计,综合利用碳管炉等设备(bei)余热,冬天直接采集设备(bei)余热采暖和供应生活热水;而(er)夏(xia)天室内降温送冷,则依托余热驱(qu)动溴化锂(li)机组(zu)吸收制(zhi)冷。

就(jiu)这样,全生产线取消电空调制(zhi)冷和电加热采暖设备(bei),全部采用余热回收制(zhi)冷/热空调系统、高能效比电动机、电子(zi)感(gan)应水龙头(tou)、LED灯等绿色节能产品(pin),完全利用设备(bei)的余热实现了全生产线24小时生活热水供应和采暖制(zhi)冷。效果(guo)立竿见影,每(mei)年可节电50多万度(du),节约电费40多万元,后续将推广到正在实施的粉末事业(ye)部超细碳化钨(wu)智能技改线,预计年节约电费100多万元。

高效节能的生产车间。

“为有(you)效解决(jue)高品(pin)质粉末碳化控温稳定性,适应自动化发展(zhan)和深入降本增效等新要求,以碳化为例,我(wo)们对方管炉的密(mi)封、结构等不断改进,又增加自动压舟、装(zhuang)卸料,目前已迭代演进为第四代。”康(kang)菊(ju)平介(jie)绍。一组(zu)数据足以证明改进效果(guo):适用温度(du)提高300℃,单位产品(pin)水耗降低50%以上,单位产品(pin)电耗降低30%以上,设备(bei)寿命提高2倍,测温镜片清理周期延长10倍,每(mei)年单炉可节省30多万元。

中粗智能线以高效低耗设备(bei)方管炉为代表的设备(bei)持续迭代改进和自动化升级,不但有(you)效解决(jue)了粉末生产控制(zhi)精度(du)等瓶颈问题(ti),而(er)且走出了一条针对高端粉末产品(pin)实现高效低耗生产的新路(lu)。

坚持绿色、低碳发展(zhan),走可持续的发展(zhan)之路(lu),加快新质生产力(li)发展(zhan)是(shi)适应新时代、新发展(zhan)的“必然选项”。

“针对水耗偏高的问题(ti),我(wo)们在行业(ye)首创应用淋洗中水回用系统,加上冷冻水水箱循环、老(lao)旧管道泄露整改、产品(pin)线能耗MES在线监测等措施。”康(kang)菊(ju)平介(jie)绍,截至今年4月(yue),事业(ye)部单位产品(pin)水耗在“十三五(wu)”规划期间下降60%的基础上,继(ji)续下降45%,比2020年节水10.7万吨,年节水费45万元,2021年以来(lai)累计节水费超过100万元,成为株硬(ying)集团2021年荣获湖南省节水型企业(ye)第一名的关键“节水阀”。

在线监测。

株硬(ying)集团有(you)着深厚的科技创新底蕴。目前正在实施的超细碳化钨(wu)技改项目,将对厂房建(jian)筑(zhu)采取节能设计,利用透明屋顶进行自然采光(guang)以及后续的光(guang)伏清洁能源。全线采用自动化、高效率、低能耗设备(bei),推广全自动还原(yuan)、全自动压舟及装(zhuang)卸料等控制(zhi)系统,有(you)效提高效率,降低工序能耗。

同时,行业(ye)首创AGV运料系统+新型全密(mi)封料仓(cang)+接驳压紧(jin)+分类收尘回收装(zhuang)置的应用,大(da)幅减少扬尘,实现清洁生产,打造全流程绿色环保(bao)工厂。

如(ru)今,从规划设计到生产经营,从技术升级到市场突破,“绿色理念”深入到株硬(ying)集团的方方面面,持续坚持绿色环保(bao)、节能降碳理念,科学合理规划,实现经济效益、社会效益、环境效益的共赢(ying)。

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发布于:湖南省
版权号:18172771662813
 
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