 |
| 中(zhong)科宇航展厅内的太空旅游飞行器旅游舱(cang) |
 |
| 艾普升生产车间 |
 |
| 太空旅游飞行器演示 |
总策(ce)划：杜(du)传贵林海利
总统筹：孙(sun)爱群吴江
统筹：孙(sun)晶刘佳宁
广(guang)东十大战略性新兴产业“新质(zhi)”观②
文/羊(yang)城晚报记者杭莹孙(sun)晶
图/羊(yang)城晚报记者梁喻
谈及高端装备制造(zao)，湖南有三一重工，河南有中(zhong)铁装备，江苏有徐工集团，广(guang)东却(que)好似(si)缺了些许(xu)这样的庞然巨物。但实则，广(guang)东在高端装备制造(zao)领域(yu)已经连续十多年(nian)位居全国领先地(di)位。
走进深圳市牧激科技有限公司的生产车间内，一台超精密五轴双(shuang)激光刀具加工机正(zheng)在加工一款(kuan)聚(ju)晶金(jin)刚石（PCD）四刃成形刀，刀具在锋利的“激光”下(xia)逐渐成形，成为机床整机的核心部件之一。
在广(guang)州南沙区，广(guang)州中(zhong)科宇航探索技术有限公司（以下(xia)简称中(zhong)科宇航）已经让粤港(gang)澳大湾(wan)区“上九天”的梦想照进现(xian)实。近日，中(zhong)科宇航更是宣布计划在2028年(nian)让“太空旅行飞行器”载人于太空边缘旅游。在为期10分钟的飞行过程中(zhong)，乘(cheng)客将穿越100公里高度的卡门线，体验3分钟的失重感，摆(bai)脱地(di)球引力。
上至宇宙(zhou)探秘，下(xia)至入海潜游，高端装备制造(zao)是现(xian)代制造(zao)业纵横(heng)千(qian)万(wan)里的地(di)基与底气。而在广(guang)东，一批国家级专精特新“小巨人”企业勇挑重担，在高端装备制造(zao)和数控系统研发两(liang)端发力，力争在原始创新上取得突破。《广(guang)东省培(pei)育半导体及集成电路战略性支(zhi)柱产业集群行动计划（2021-2025年(nian)）》中(zhong)表示，到2025年(nian)，全省高端装备制造(zao)产业营收达3000亿元以上。
“先天不足(zu)、后(hou)天培(pei)育；满天星(xing)斗、韧性极强。”广(guang)东省机械工业质(zhi)量管理协会会长吴智(zhi)恒这样总结广(guang)东高端装备制造(zao)业的特点。星(xing)星(xing)之火已成燎原之势，“粤”字号高端装备制造(zao)企业的拼搏史，正(zheng)在书写高潮篇章。
后(hou)天培(pei)育：市场(chang)催出高端制造(zao)产业“星(xing)河”
根据中(zhong)国上市公司协会发布的《中(zhong)国高端制造(zao)业上市公司白皮书2023》显示，注册地(di)在广(guang)东的高端制造(zao)行业上市公司有391家，数量领跑全国，主要集中(zhong)在电子、新能源、医(yi)疗设(she)备和机械制造(zao)等行业。
但留给(gei)广(guang)东高端制造(zao)行业的“执笔(bi)”时间，不过40多年(nian)。
以数控机床为例(li)，机床被誉为“工业母机”，是制造(zao)机器的机器。没有强大的机床产业，就没有强大的制造(zao)业。新中(zhong)国成立后(hou)，曾布局国有机床企业“十八罗汉(han)”，创造(zao)出无数国产机床行业第一，但这些企业却(que)无一落(luo)户广(guang)东。
家底薄，但后(hou)天追得快。对市场(chang)的敏感度，是广(guang)东企业攻城拔寨的制胜法宝。
“上世纪80年(nian)代末和90年(nian)代早(zao)期，广(guang)东小家电如电风扇、电饭煲等诸多企业蓬勃发展，也带动了装备制造(zao)业的需求(qiu)和发展，而因为这样的历史发展状况，广(guang)东的装备制造(zao)业大多是民营企业。2000年(nian)后(hou)，广(guang)东这些民营企业更是围绕装备制造(zao)业的零部件需求(qiu)迅猛发展起来(lai)。”吴智(zhi)恒表示。
珠三角巨大的应用市场(chang)优势，包括电子信(xin)息、汽车、家电等一批万(wan)亿产业集群，在过去40年(nian)间，都(dou)成了广(guang)东培(pei)育高端装备制造(zao)产业的沃土。在高端数控机床工业领域(yu)，以敏嘉(jia)制造(zao)、广(guang)州数控、昊志机电、凯特精机等为代表的一批细分领域(yu)隐形冠军，于此间呼啸而起。
电主轴是高端数控机床的核心部件。广(guang)州市昊志机电股份(fen)有限公司生产的电主轴，市场(chang)占有率居全球第三、国内第一。“贴近市场(chang)便是贴近用户需求(qiu)，而需求(qiu)催生新技术，很多数控机床领域(yu)的新产品、新技术，珠三角都(dou)是试验田，广(guang)东企业先做，然后(hou)一步步再传导到外省。”昊志机电市场(chang)总监(jian)孟(meng)治国说(shuo)。
“之所以形成‘满天星(xing)斗’，正(zheng)是因为企业具有极灵(ling)敏的市场(chang)嗅觉，察(cha)觉到了有什么样的市场(chang)需求(qiu)，无论大小，都(dou)千(qian)方百计地(di)满足(zu)，在适应市场(chang)需求(qiu)的过程中(zhong)不断发展壮(zhuang)大。”深圳大学(xue)粤港(gang)澳大湾(wan)区新兴产业发展研究院院长龚(gong)晓峰同样表示。
依靠“后(hou)天”的市场(chang)推(tui)动产业发展，广(guang)东的装备制造(zao)民营企业嗅着商机，催生出一条高端制造(zao)产业“星(xing)河”。但“满天繁(fan)星(xing)”，还需要牵引成线。
厚积薄发：集群做起高端制造(zao)产业“蛋糕”
“星(xing)星(xing)般的企业很多，特别都(dou)是民营企业，这样他(ta)们在前期资本不会很多，靠自己滚动积累起来(lai)。可(ke)以说(shuo)每一家企业都(dou)有自己的技术亮点、产品优势，能够很快适应市场(chang)的快速变化。但是要做大并不容易。”吴智(zhi)恒表示。
据介绍，目前，广(guang)东省集群集聚(ju)相关企业超过1.7万(wan)家，其中(zhong)规模(mo)以上企业6949家；拥有自主核心技术、专注于细分领域(yu)的智(zhi)能装备行业单项冠军32家、专精特新“小巨人”企业130家、国家高新技术企业4503家。
2020年(nian)，广(guang)东省工信(xin)厅、发改委等部门联合印发了《广(guang)东省培(pei)育高端装备制造(zao)战略性新兴产业集群行动计划（2021-2025年(nian)）》，明(ming)确提出以服务国家战略需求(qiu)为导向，到2025年(nian)将广(guang)东省打造(zao)成全国高端数控机床、海洋工程装备、航空装备、卫星(xing)及应用、轨道交通装备等高端装备制造(zao)的重要基地(di)。
广(guang)东是否已经形成了高端装备制造(zao)业的产业集群？
在佛山，孕育了科达制造(zao)、伊(yi)之密等装备制造(zao)龙头(tou)企业，还诞生了国内最先进海上作业平台、全国首条旋转导向钻井(jing)与随钻测井(jing)“璇玑”系统等大国重器产品。
在广(guang)州，中(zhong)科宇航负责研制的力箭一号运载火箭已连续两(liang)次成功发射，将32颗卫星(xing)顺利送(song)入预定轨道；中(zhong)船(chuan)黄埔文冲船(chuan)舶厂南沙厂区所处的龙穴基地(di)成为了全国三大造(zao)船(chuan)基地(di)之一；黄埔区已基本形成智(zhi)能装备及机器人从上游关键零部件、中(zhong)游整机到下(xia)游集成应用的完(wan)整产业链。
在深圳，激光装备领域(yu)的领军企业大族激光通过“激光+”向上下(xia)游赛(sai)道拓(tuo)展，快速切入新能源锂电、光伏、显示与半导体等黄金(jin)赛(sai)道，在技术革(ge)新和产业发展上掌握主动权。跻身全球深水半潜式钻井(jing)平台第一梯队的中(zhong)集海工，以“大海洋”带动产业链上下(xia)游发展，不断做大“产业蛋糕”。
东莞、阳江、中(zhong)山、江门等地(di)也纷纷紧(jin)扣本地(di)优势，向下(xia)扎根、向上延伸发展高端装备制造(zao)产业集群。《中(zhong)国高端制造(zao)业上市公司白皮书2023》显示，截至2022年(nian)年(nian)末，广(guang)东在机械制造(zao)、电子、乘(cheng)用车及其零部件、通信(xin)设(she)备及技术服务行业上市公司总市值均居全国第一。
“集群基本已经形成了从上游关键零部件、中(zhong)游整机及成套装备，到下(xia)游应用集成的完(wan)整智(zhi)能装备产业链，涵盖机器人本体、数控系统、智(zhi)能传感器、电主轴、减速机以及汽车焊(han)接、装配、轻工等，是国内智(zhi)能装备产业链非常完(wan)备的地(di)区之一。”吴智(zhi)恒表示，“广(guang)东企业发展到这个节骨眼上应该思考接下(xia)来(lai)如何高质(zhi)量发展的问题了。”
后(hou)来(lai)居上：“智(zhi)”造(zao)赋能装备产业数字化、智(zhi)能化未来(lai)
随着制造(zao)业向高端化、智(zhi)能化转型，市场(chang)需求(qiu)变化和产业升级让广(guang)东高端装备制造(zao)迎(ying)来(lai)了全新的气象。
“目前的装备制造(zao)业，尤其是高端装备发展趋(qu)势可(ke)以归纳为绿色、智(zhi)能、超常、服务。其中(zhong)，装备的数字化智(zhi)能化，无疑是新一代信(xin)息技术与制造(zao)技术的深度融合最主要的战场(chang)，也是智(zhi)能制造(zao)的主攻方向。”中(zhong)国工程院战略咨询(xun)中(zhong)心制造(zao)业研究室主任、国家制造(zao)强国战略咨询(xun)委员会委员屈贤(xian)明(ming)如是说(shuo)。
作为港(gang)珠澳大桥(qiao)、深中(zhong)通道、洛溪大桥(qiao)等广(guang)东重点工程项目的建设(she)方之一，广(guang)州文船(chuan)重工有限公司（以下(xia)简称“文船(chuan)重工”）总经理翁耿贤(xian)（研究员级高级工程师）对此深有感触。文船(chuan)重工所涉及的产业链上游，离(li)不开(kai)和相关高校、科研院所的深度合作。“让产业链上下(xia)游以及相关企业不断聚(ju)合形成一个整体，共同迈向智(zhi)能化、自动化，这是未来(lai)的必然趋(qu)势。”翁耿贤(xian)提道。
在广(guang)东省科学(xue)院智(zhi)能制造(zao)研究所副所长、研究员周雪峰看来(lai)，高端装备产业是战略性新兴产业，需要更多的时间、空间以及力量去培(pei)育和壮(zhuang)大。“以广(guang)州为例(li)，就可(ke)以围绕商业航天、低空经济、增材制造(zao)等新兴领域(yu)开(kai)展‘建链’；聚(ju)焦数控机床、智(zhi)能装备等产业链薄弱(ruo)环节积极‘补链’；进一步支(zhi)持本地(di)龙头(tou)企业加强上下(xia)游合作‘延链’，实现(xian)产业链向上下(xia)游延伸，增强产业链可(ke)控能力。”
“产业生态建设(she)”是白云电气集团有限公司党委副书记、副总经理程咏斌(bin)在谈及这一话题时频繁(fan)提到的关键词。“我们目前已经探索出了一条数字化重塑的路径，接下(xia)来(lai)将充分发挥行业领军企业的带头(tou)作用，把积累下(xia)来(lai)的经验能力对外赋能，帮助(zhu)其他(ta)企业实现(xian)数字化转型，打造(zao)高端装备制造(zao)产业集群。”程咏斌(bin)说(shuo)。
“而对于政府来(lai)说(shuo)，产业的发展还是应该有序去引导去支(zhi)持，在资金(jin)上、在政策(ce)上，政府可(ke)出台一系列项目配套政策(ce)，鼓励(li)企业来(lai)加速发展。”而对于高端装备制造(zao)产业的未来(lai)趋(qu)势，吴智(zhi)恒认为可(ke)以从以下(xia)四个维度去考虑：
“第一个维度，首先，广(guang)东的高端装备制造(zao)产业是市场(chang)催生的，产业做服务的根不能丢；第二是解决(jue)广(guang)东产业发展急需的一些重大装备的问题；第三则是希望在政府的支(zhi)持和引导下(xia)，解决(jue)高端装备制造(zao)产业中(zhong)遇到的‘卡脖子’的技术攻坚问题；第四个维度是在这个基础上，一些新的领域(yu)，我们能做些原创的国际技术方面的一系列的技术交叉(cha)融合的具有创新力的装备。”吴智(zhi)恒这样表示。
