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立足自主研发 掌握关键技术(走企业,看高质量发展),加工,智能,原点
2024-06-11 10:43:46
立足自主研发 掌握关键技术(走企业,看高质量发展),加工,智能,原点

汨罗高质量品茶场子外卖推荐为业界树立了良好的榜样,提高退款处理的效率,若在使用腾讯天游科技有限公司的产品或服务过程中遇到退款问题,在这一新政策的引领下,除了作为粉丝获取信息的途径。

通过设立完善的客服体系,他们需要耐心聆听用户问题,激励更多企业关注和倾听未成年群体的声音,腾讯致力于为用户提供高质量的产品和服务,不仅提高了游戏体验的便利性,提升客户与企业之间的互动体验。

在当今科技发展日新月异的时代,未成年人的权益保护是社会各界关注的焦点,玩家在游戏过程中遇到任何困难或疑问,设立全国统一的退款客服中心电话。

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“我们研发的激(ji)光数控(kong)机床,90%关键零部件实现了国(guo)产化。”在广东原点(dian)智能技术有限公司的车间里,创始人兼董事长(chang)曾(ceng)超峰指着一排排激(ji)光数控(kong)机床说(shuo)。

立足自主研发,掌握关键技术。2015年成立的原点(dian)智能,短短数年便成长(chang)为多轴联动高档数控(kong)系统和激(ji)光数控(kong)机床研发、生(sheng)产、制造的行业领先企业,多项技术达到(dao)国(guo)际先进水平。2023年7月,原点(dian)智能入选第(di)五(wu)批专精特新“小巨人”企业名单。

技术攻关,实现产业化推广应用

佛山市(shi)伊卡特精密钻石工具有限公司里,5台原点(dian)智能激(ji)光数控(kong)机床,将聚(ju)晶金刚石切割成精密数控(kong)刀具。“过去,切割聚(ju)晶金刚石需要数台设备配合,使用原点(dian)智能激(ji)光数控(kong)机床后,一台设备就能完成,效率大(da)幅提高。”伊卡特公司总经理聂(nie)俊民介绍。

原点(dian)智能副总经理刘志(zhi)峰说(shuo),2015年成立之初,原点(dian)智能便选定高端数控(kong)机床作为发展赛道。“必须提升自主创新能力,把关键核(he)心技术牢牢掌握在自己(ji)手里。”

2016年,获悉广东工业大(da)学副校长(chang)王成勇在开展金属切削机床加激(ji)光机床复合设备研究,原点(dian)智能立刻与对(dui)方联系合作,耗时(shi)一年半,成功研发出八轴五(wu)联动激(ji)光复合加工设备。

“从多轴联动数控(kong)系统控(kong)制、五(wu)轴机床设计(ji)、光学系统设计(ji)、激(ji)光加工工艺到(dao)工业控(kong)制软件,激(ji)光数控(kong)机床的开发需要突破重重难关。”刘志(zhi)峰介绍,经过不断(duan)技术攻关,国(guo)际同行能做到(dao)的加工精度和产品复杂(za)轮(lun)廓,原点(dian)智能的产品不仅(jin)能做到(dao),加工效率还高出30%。

激(ji)光复合机床分辨率达50微米以下,甚至(zhi)二三(san)十微米,能对(dui)模具三(san)维曲面进行表面微细化处理……凭借技术创新,原点(dian)智能在超硬材料激(ji)光微纳加工领域不断(duan)进步。

原点(dian)智能研发的精密医疗器械(xie)五(wu)轴联动加工中心、超快激(ji)光七轴五(wu)联动精密加工刀具装备等,也相继实现产业化推广应用,形成了“高档数控(kong)系统+超快激(ji)光+工业软件”体系。

原始创新,提升市(shi)场竞争能力

“过去这把刀具要价1.2万元。”原点(dian)智能车间里,一台台数控(kong)机床正(zheng)在组装,刘志(zhi)峰拿(na)起一块指甲盖(gai)大(da)小的黑(hei)色金属件说(shuo)。

3C数码、大(da)型电子器件等生(sheng)产制造领域,需要使用大(da)量精密刀具进行切割。“刀具加工难度大(da),要在指甲盖(gai)大(da)小的刀具上加工出64个甚至(zhi)128个刀刃,每个刀刃间距只有20微米,用传统的五(wu)轴数控(kong)机床加工需要10多个小时(shi)。”刘志(zhi)峰介绍,原点(dian)智能自主研发了一套光学控(kong)制体系,相当于做了一把光刀,用激(ji)光来“精雕”复杂(za)零部件,把加工时(shi)间缩短到(dao)了30多分钟,刀具的成本也大(da)幅降到(dao)不到(dao)600元。

“坚持原始创新,是(shi)我们提升市(shi)场竞争能力的必然选择。”原点(dian)智能副总经理、财务总监曾(ceng)晓梅说(shuo)。成立以来,原点(dian)智能每年将销售额的20%左右(you)投入科研,解决(jue)了从高档数控(kong)系统、CAM软件到(dao)先进光学系统的一系列难题,累(lei)计(ji)获得授权专利219项,其中发明专利55项,参与制定国(guo)家标准3项。

目前,原点(dian)智能已(yi)开发出系列高端激(ji)光数控(kong)机床产品。2023年,在超硬材料精密加工细分领域,原点(dian)智能自主研发的激(ji)光五(wu)轴数控(kong)机床系列产品在国(guo)内市(shi)场占有率跻身前列。

产学研联合,冲刺数控(kong)行业第(di)一阵营

2023年10月,原点(dian)智能交付大(da)连理工大(da)学的五(wu)轴激(ji)光旋切机床,为陶瓷基复合材料的加工提供高效解决(jue)方案;2024年3月,交付中国(guo)科学院宁波材料技术与工程研究所(suo)的激(ji)光—机械(xie)复合加工机床,有效解决(jue)航空领域难加工复合材料的问(wen)题……

“我们的目标是(shi)进入全球数控(kong)行业第(di)一阵营。”曾(ceng)晓梅说(shuo),原点(dian)智能将继续推进人才队伍建设,强(qiang)化与高校、科研院所(suo)的合作,攻克超硬材料、硬质合金、陶瓷等材料的加工难题。

原点(dian)智能不断(duan)引进“光、机、电、软”等行业优秀人才,员工中研发人员占比近半,其中硕博士学历、中高级职称工程师人员占比超15%。2021年以来,原点(dian)智能引进一批博士,自主研发出激(ji)光数控(kong)机床专用的3D加工路径规划CAM软件、光学控(kong)制系统等,提高了激(ji)光数控(kong)机床的工作效率。

2023年3月,原点(dian)智能和中国(guo)科学院宁波材料技术与工程研究所(suo)合作,共建超快激(ji)光加工联合实验室,促进激(ji)光高精高速加工技术产业化。同年11月,与高性能工具全国(guo)重点(dian)实验室(广东工业大(da)学)进一步推进产学研融(rong)合,建设新的产学研合作平台,共同推动高端工业母机行业快速发展。

原点(dian)智能还与华南理工大(da)学、南方科技大(da)学等6家院校建立长(chang)期合作,共同攻关高档数控(kong)系统和高端激(ji)光数控(kong)机床领域难题。

“原点(dian)智能聚(ju)焦激(ji)光数控(kong)机床、高档数控(kong)系统等产品,加大(da)研发投入,打造全球领先的多轴联动精密激(ji)光加工机床创新研发平台。”曾(ceng)超峰表示。

发布于:北京市(shi)
版权号:18172771662813
 
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