传统产业是江苏经济的(de)“基本盘”。眼(yan)下，江苏正深入实施(shi)传统产业焕新工程(cheng)，加速推动制造业高端化。
在江苏淮(huai)安的(de)一(yi)家制造企业车间内，一(yi)排排正在转动的(de)轴上缠绕着细细的(de)丝(si)线。看起来像是在纺织厂，但其实，滚动轴上缠绕的(de)是一(yi)根一(yi)根的(de)钢丝(si)条，这条生(sheng)产线是用来生(sheng)产钢帘线的(de)。钢帘线是轮(lun)胎的(de)主要骨架材料，对轮(lun)胎起到支撑(cheng)作用。这不是产品最后的(de)样子，接下来，还要把这些钢丝(si)线进一(yi)步拉拔成这样的(de)钢丝(si)，最细可以达到0.07毫米。
别看这一(yi)根丝(si)只有头发丝(si)那么细，它可是轮(lun)胎骨架的(de)一(yi)个重要的(de)支撑(cheng)。这是汽(qi)车轮(lun)胎的(de)一(yi)个剖面图，最外面的(de)一(yi)层是橡胶，里面一(yi)层一(yi)层都(dou)是由钢帘线组成来支撑(cheng)的(de)，每一(yi)层都(dou)分布着一(yi)根一(yi)根的(de)钢帘线，来支撑(cheng)着轮(lun)胎。
从盘条到细丝(si) 智能工厂实现全流程(cheng)自动化
相(xiang)对普通钢帘线来说，这样的(de)钢丝(si)组成的(de)钢帘线强度更高，可以减少轮(lun)胎里面橡胶原料的(de)使用，减轻(qing)轮(lun)胎整体的(de)重量。这里的(de)工作人员(yuan)介绍，在钢帘线制造过程(cheng)中，工艺流程(cheng)自动化程(cheng)度低一(yi)直是行业“痛点”。现在，企业通过人工智能、数字化，实现了从原材料进厂到成品出库全流程(cheng)的(de)自动化生(sheng)产。
这个生(sheng)产基地依河而建，原材料盘条从码头进入厂区，就进入到了一(yi)套完整的(de)全自动化运输体系中。
走一(yi)遍厂房内生(sheng)产工艺全流程(cheng)大概是1.5公里的(de)距离，微信步数大约在5000步，一(yi)路走下来机器人的(de)数量远远超过工人。整个生(sheng)产基地共有300多台工业机器人，负责物流输送、搬运等(deng)工作，它们都(dou)是在后台算法的(de)指令控制下，完成相(xiang)应(ying)的(de)任务。
关(guan)键工序数控化 看机器人“穿针引线”
在钢帘线湿拉步骤中，工业机械臂(bi)正在上料，相(xiang)当于“穿针引线”的(de)工作，这是制造流程(cheng)中比(bi)较关(guan)键，也是过去人们认为最不可能被(bei)智能替代的(de)。湿拉步骤在一(yi)楼进行，在楼上，这个设备在放线，通过这个洞口把线放到楼下交给机械手臂(bi)来运转。常规生(sheng)产中，放线和湿拉这道工序是在同一(yi)个平(ping)面中的(de)，分布上下两层空间设计可以解(jie)决交叉物流、空间局(ju)促带来的(de)问题(ti)。
江苏实施(shi)“智改数转网联”改造约5万个
今(jin)天，传统产业焕新，让重劳力、高能耗(hao)的(de)制造业正在发生(sheng)巨大的(de)变化。据统计，截至2023年底，江苏省累(lei)计实施(shi)“智改数转网联”改造项目5万余个，关(guan)键工序数控化率达63.7%。