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新华社南京6月8日电 题：做(zuo)配件也能“站C位”——江苏泰州“专精特新”企业走访见闻
新华社记者(zhe)陈席元
发展先进制造(zao)业，不仅要有“参天大树”，更(geng)要培育“生态雨林”。在长江北(bei)岸的民营造(zao)船重镇江苏泰州，记者(zhe)走访了多家“专精特新”企业，它们有的体量不大，有的只是(shi)龙头(tou)企业的配套供应商，但数十年坚持创(chuang)新，在细分赛道也站上了“C位”。
泰州靖江拥有多家民营造(zao)船头(tou)部企业，相关(guan)配套企业200余家，江苏亚星锚链股份有限公司是(shi)其中的佼佼者(zhe)。走进公司车间，成堆的船用锚链带(dai)来强烈的视(shi)觉冲击，但有一根与众不同，它的外观酷似“捆绑式火箭”。董事长陶兴介绍，这是(shi)公司与英、法两国船级(ji)社共同研发的深海锚桩，目前已在一些海上漂浮式风电项目试用。
“过去打锚桩需要一两天，用深海锚桩只需10分钟。”陶兴说(shuo)，“在普通商船上，锚链的价值占比并不高，仅在千分之五左(zuo)右；在海工平台上，这个比例可能提高到(dao)百分之二；而在海上漂浮式风电项目中，这个比例可达百分之十几。”
从靖江东兴一家服务内河船舶的村办铁匠铺，发展到(dao)年产能30万吨(dun)、船用锚链和系(xi)泊链全球市场份额60%以(yi)上的制造(zao)业单(dan)项冠(guan)军示范企业，亚星一直在创(chuang)新中突破、壮大，努(nu)力向价值链上游攀登(deng)。
为了增强企业创(chuang)新能力，靖江专门成立船舶制造(zao)产业联盟党委，覆盖产业链上下游20多家企业，优化人才资源配置，一家遇到(dao)问题，大家协同攻关(guan)。亚星与中海油合作开发一种(zhong)便(bian)于水下机器人操作的锚链卸扣(kou)，在填补自主产品空白的同时，将深海系(xi)泊链的水下安(an)装时间，从几小时缩(suo)短到(dao)几十分钟。
在亚星厂区内的江苏省系(xi)泊链设计与应用技术(shu)重点实验室，1000吨(dun)级(ji)特种(zhong)锚链疲劳(lao)试验机正(zheng)在测试新产品在不同应力条件下的寿命，以(yi)绘制疲劳(lao)曲(qu)线。过去，由于不掌握相关(guan)数据，亚星在海外高端市场竞争中屡屡碰壁。
但想(xiang)得到(dao)这条曲(qu)线，不仅要克服从零开始研制试验机的困(kun)难，有了试验机，还(hai)至少要做(zuo)20组拉伸试验，每组至少拉伸50万次(ci)，需要8年才能积累到(dao)足够数据。
“坚持自主创(chuang)新，就得坐得起冷板(ban)凳，在研发上舍得投入。”陶兴表示，疲劳(lao)试验的经济成本高达数千万元，“但也正(zheng)是(shi)这台疲劳(lao)试验机产出的科研成果，让我们成功(gong)打开外国高端市场，并主导制定了系(xi)泊链领域目前要求最(zui)高的国际标准”。
高标准才有高质量。主攻有机玻(bo)璃板(ban)材的汤臣（江苏）材料科技股份有限公司也深谙这个道理。早在20年前，该公司就成立研发实验室，以(yi)高标准倒逼自主创(chuang)新，以(yi)更(geng)优产品争取更(geng)大市场，最(zui)终赢得有机玻(bo)璃领域的标准制定权，实现“产品走出去”的同时“标准走出去”。
目前，汤臣已主持制定4项国家标准、1项国际标准及多项行业标准，产品既有家用卫(wei)浴板(ban)、噪声屏蔽板(ban)，还(hai)有为广东江门中微子实验室定制的直径35.4米有机玻(bo)璃球，公司年产值6亿元，仍(reng)以(yi)不低于年销(xiao)售额4%的经费投入研发。
泰州市工信局局长刘江明表示，泰州将进一步优化企业“科技创(chuang)新积分”等激励措施(shi)，引导“专精特新”企业深耕细分领域，鼓励重点企业参与攻关(guan)核心(xin)技术(shu)、制定重要标准，扎实推进制造(zao)业高质量发展。（完）