本文转自(zi)【新(xin)华社】；
占我国GDP近三成的制造业，正(zheng)与(yu)新(xin)一代信息(xi)技术加速融合：工业互联网覆盖全部41个工业大类；建成421家(jia)国家(jia)级示范工厂、万余家(jia)省级数字化车间和智(zhi)能工厂……
但同(tong)时，制造业数字化转型(xing)也面临(lin)产业链长、企业量大、技术复杂等挑战。截至2023年11月底，我国规模以(yi)上工业企业数量48.3万户，去年规上工业企业营业收入利润率(lu)5.76%，广大中小(xiao)企业位于价(jia)值链中低端，利润微薄(bao)，数字化基础较弱、改造周期长难度大。
身处转型(xing)浪潮中的制造业，特别是中小(xiao)企业，如何拥抱日新(xin)月异的信息(xi)技术？
基石(shi)：打(da)破信息(xi)孤岛(dao) 连接设(she)备、产品、供(gong)应商、客户
2024年6月4日，特变(bian)电(dian)工云集电(dian)气(qi)有限公司工人在操作自(zi)动化加工设(she)备。新(xin)华社记者白田田 摄
一家(jia)汽车零部件厂生产线90%互联，平均每(mei)8秒生产一只马达。
一家(jia)变(bian)速器企业打(da)造工业互联网平台后，技术图纸可直接传到供(gong)应商的生产线，带动140多家(jia)供(gong)应商数字化。
一家(jia)工程装备企业根(gen)据客户电(dian)子订单灵(ling)活决定生产，交付(fu)周期缩(suo)短50%，产品库存降低70%……
这是记者近期走访企业看到数字化转型(xing)带来的生产效率(lu)提升。记者发现转型(xing)的一个基础是连接，最(zui)初是内(nei)部的设(she)备、生产线、工厂、产品相连，更先进的是把产业链上游(you)的供(gong)应商和下游(you)的客户等也连起来，以(yi)适应不断(duan)变(bian)化的制造需(xu)求(qiu)。
传统制造业一个主要痛点是不能根(gen)据市场(chang)需(xu)求(qiu)灵(ling)活生产。目前，大型(xing)企业对于数字化转型(xing)普遍意愿强烈，积极打(da)造平台连接上下游(you)企业，形成综合客户和供(gong)应商信息(xi)的枢纽。
中小(xiao)企业则被数字化技术门槛较高、成本较高等困扰(rao)，艰难探索。工信部赛迪研(yan)究(jiu)院今年对约300家(jia)中小(xiao)企业数字化转型(xing)的调研(yan)显示，超过半数的企业认为存在转型(xing)自(zi)身能力不足(zu)的问题，而且转型(xing)成本高企，抑制企业转型(xing)需(xu)求(qiu)。
中小(xiao)企业多分布(bu)在传统产业和价(jia)值链中低端，数字化基础薄(bao)弱。重庆(qing)、湖南(nan)多家(jia)企业的负责人告诉记者，工厂缺(que)乏协同(tong)采集、数据相互融合的新(xin)制造设(she)备，市场(chang)上数字化服务商主要提供(gong)的是通用(yong)型(xing)解决方案，难以(yi)满(man)足(zu)企业个性化需(xu)求(qiu)。
“企业数字化转型(xing)，不仅是IT技术升级，更是认知、思维方式与(yu)经营模式的深层转型(xing)。”赛迪研(yan)究(jiu)院总工程师秦海林说，在顶层规划、蓝(lan)图设(she)计、架构搭建、软硬件开发、系(xi)统实施、数据分析等方面，中小(xiao)企业仅靠自(zi)身很难实现，依托平台生态是重要路径。
数字基础设(she)施日益完善，为制造业数字化转型(xing)提供(gong)支撑。目前我国已建成全球最(zui)大的光纤和移动宽带网络，算力规模全球第二；云计算、大数据等技术创新(xin)能力加强，工业软件等产品和服务能力提升。
从中央到地方，各级政(zheng)府正(zheng)在多措并举推动制造业转型(xing)升级。今年5月国务院常务会(hui)议审议通过《制造业数字化转型(xing)行动方案》。会(hui)议指出“做好设(she)备联网、协议互认、标准制定、平台建设(she)等工作”“要加大对中小(xiao)企业数字化转型(xing)的支持”。
广东(dong)省为龙(long)头企业、中小(xiao)企业、产业园、产业链部署(shu)4种不同(tong)的转型(xing)路径，预计到明年推动超过5万家(jia)规模以(yi)上工业企业数字化，带动100万家(jia)企业上云。
湖南(nan)省推进“智(zhi)赋万企”行动，预计到明年推动70万家(jia)企业上云和4万家(jia)企业上平台，75%的规上制造企业基本实现数字化网络化。
重庆(qing)市实施“一链一网一平台”试点示范，力促产业链“抱团”数字化转型(xing)，预计到2027年规上制造业企业基本进入数字化普及阶段(duan)，推动15万家(jia)企业上云。
专家(jia)说，政(zheng)府推动企业“上云上平台”，很大程度帮助中小(xiao)企业走上智(zhi)能化的“高速公路”。
重构：以(yi)数据驱动构建崭新(xin)制造模式和生态
个性化定制一套(tao)西装要多少(shao)钱？
“十年前要上万元，现在1000多元。”青岛(dao)酷(ku)特智(zhi)能股份有限公司董事长张蕴蓝(lan)说。
针对高库存这个服装行业的痛点，脱胎(tai)于传统服装企业红领(ling)集团的酷(ku)特智(zhi)能，十多年前开始创建数据大脑，研(yan)发版(ban)型(xing)、工艺(yi)等数据库，工厂每(mei)一步指令都由数据驱动完成，并提出从客户到制造的大规模个性化定制模式，改变(bian)传统以(yi)产定销的工业批量生产模式，实现从“供(gong)需(xu)”到“需(xu)供(gong)”的转变(bian)。
以(yi)设(she)计为例，酷(ku)特智(zhi)能可在7秒内(nei)完成对人体19个部位的数据自(zi)动采集，依托已形成的百万万亿(yi)量级数据，快速调出与(yu)客户身材相匹配的西装版(ban)型(xing)，设(she)计成本降低90%多。与(yu)转型(xing)前的传统产线相比，目前的“全模块(kuai)数字化治理体系(xi)”帮助公司减少(shao)80%的生产管理岗位，企业效率(lu)直接提升20%；该数字体系(xi)已在服装鞋帽、机械、电(dian)子等50多个行业150多家(jia)企业应用(yong)。
2024年7月5日，在酷(ku)特智(zhi)能公司，“智(zhi)能量体系(xi)统”通过人机语音交互，为一名用(yong)户采集定制服装所需(xu)的数据。（马玉铭 摄）
制造业与(yu)数字技术深度融合的重要成果(guo)就是，数据成为新(xin)的生产要素和发展引(yin)擎。数据可以(yi)推动资源优化配置，重构制造模式和生态，提升制造业的质量和效率(lu)。
“日益出现的产业互联网平台，就是动态采集汇聚产业链上下游(you)各类数据，以(yi)数据驱动设(she)计、采购、仓储、生产、销售、风控等多业务场(chang)景的产品服务创新(xin)，通过数据流带动商品流、订单流、发票流、资金流、物流等多流合一，提升全产业链效率(lu)。”中国信息(xi)协会(hui)产业互联网分会(hui)副(fu)会(hui)长张健说。
中国信息(xi)通信研(yan)究(jiu)院院长余晓晖说，工业互联网大规模发展可以(yi)畅通经济循环，因为工业互联网下面连接设(she)备、设(she)施、工业资产，外面连接企业、产业链、供(gong)应链和价(jia)值链，是一个全面、深度、广泛的连接体系(xi)，信息(xi)和数据可以(yi)无缝流动。
专家(jia)指出，在万物智(zhi)联、平台经济、生态重构的大趋势下，中小(xiao)企业的数字化转型(xing)不仅是技术改进，更重要的是在数字生态中寻找生存发展空间。
引(yin)擎：5G+工业互联网等技术融合将带来巨大变(bian)革
天津海尔洗衣机互联工厂内(nei)的生产线一景。新(xin)华社记者李(li)然 摄
长虹美菱打(da)造“菱云”工业互联网，将上下游(you)1700余家(jia)企业纳入同(tong)一系(xi)统，接入约2.4万台工业设(she)备终端，为链上企业免费提供(gong)账户和软件，改变(bian)以(yi)往“两家(jia)人”的沟(gou)通模式，在一个平台实现产销协同(tong)，链上企业可一目了然看到订单数量、生产安排、完成进度，成为链主企业的一个“内(nei)部单元”。
“这样可解决产业链上的共性问题，让(rang)中小(xiao)企业多快好省用(yong)上工业互联网，它们(men)切身体会(hui)了数字化的好处，才会(hui)追加投入，最(zui)终推动行业整体转型(xing)。”长虹美菱股份有限公司智(zhi)能制造所所长胡明勇说。
越来越多像(xiang)长虹美菱这样的大企业参与(yu)打(da)造工业互联网平台，赋能中小(xiao)企业。据统计，目前国内(nei)有一定影响力的工业互联网平台超过340家(jia)，连接设(she)备近1亿(yi)台。
从适用(yong)行业范围看，有的是面向所有行业的通用(yong)平台，有的是针对一到少(shao)数几个行业的专用(yong)平台。从形式上看，有的是交易(yi)平台，打(da)通企业上下游(you)的采购数据，对接交易(yi)资源；有的是工厂管理平台，通过打(da)通工厂的海量设(she)备数据实现控制和管理。
工业互联网运行的重要难点在于，打(da)通不同(tong)层级之间的数据。按照数据走向，工业互联网架构大致分为四层：网络层、存储层、软件层、产线层，每(mei)一层都对相应的服务商提出技术要求(qiu)。
目前工业互联网的服务商，有华为、联想、中国移动等信息(xi)通信企业，有腾讯、阿里(li)巴巴等大型(xing)互联网企业，也有用(yong)友、金蝶等软件开发商，还有深耕制造业的龙(long)头，如工程机械领(ling)域的徐工、三一，家(jia)电(dian)行业的海尔等。
“我们(men)的工业互联网生态体系(xi)很有活力，可以(yi)开发出更好适应工业发展需(xu)要的应用(yong)、数字化产品及解决方案。”余晓晖指出，5G应用(yong)不只是传输技术，而是把5G的高带宽、低时延的能力与(yu)计算技术、人工智(zhi)能、AR、VR、人机交互等结(jie)合形成的技术组合能力，有很大的发展空间，能够更大程度释放生产力，带来更大的变(bian)革。
为进一步加快中小(xiao)企业数字化转型(xing)，专家(jia)建议打(da)造优质服务商队伍，丰富数字化服务产品，加强服务供(gong)需(xu)对接，完善数字化服务生态。
工信部赛迪研(yan)究(jiu)院中小(xiao)企业所所长龙(long)飞说，应鼓励服务商分析行业共性问题和企业个性需(xu)求(qiu)，打(da)造一批“小(xiao)快轻准”服务产品，精准匹配企业需(xu)求(qiu)。研(yan)究(jiu)探索建设(she)全国性中小(xiao)企业数字化转型(xing)公共服务平台，打(da)造满(man)足(zu)行业共性需(xu)求(qiu)和中小(xiao)企业个性需(xu)求(qiu)的数字化转型(xing)资源池、工具箱，提供(gong)标准化、便利化解决方案。
记者：熊争艳、白田田、黄兴、马姝瑞
编(bian)辑(ji)丨设(she)计：金地、潘一景