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央视网消(xiao)息：传统产业是江苏经济的“基(ji)本盘(pan)”。眼下，江苏正深入实施传统产业焕(huan)新工程(cheng)，加速推动制造业高端化。
在(zai)江苏淮安(an)的一家制造企业车间内，一排排正在(zai)转(zhuan)动的轴上缠(chan)绕着细细的丝线。看起来像是在(zai)纺织厂，但其实，滚动轴上缠(chan)绕的是一根(gen)一根(gen)的钢丝条，这条生产线是用来生产钢帘线的。钢帘线是轮胎的主要骨架材料，对轮胎起到支撑作用。这不(bu)是产品最后的样(yang)子，接下来，还要把这些钢丝线进(jin)一步拉拔成这样(yang)的钢丝，最细可以达(da)到0.07毫米。
别看这一根(gen)丝只有头发丝那(na)么细，它可是轮胎骨架的一个重(zhong)要的支撑。这是汽车轮胎的一个剖面图，最外面的一层是橡胶，里面一层一层都是由钢帘线组成来支撑的，每一层都分布着一根(gen)一根(gen)的钢帘线，来支撑着轮胎。
从盘(pan)条到细丝 智(zhi)能工厂实现全流程(cheng)自动化
相对普通钢帘线来说(shuo)，这样(yang)的钢丝组成的钢帘线强度更高，可以减少轮胎里面橡胶原料的使用，减轻轮胎整体的重(zhong)量。这里的工作人(ren)员介(jie)绍，在(zai)钢帘线制造过(guo)程(cheng)中，工艺流程(cheng)自动化程(cheng)度低一直是行(xing)业“痛点”。现在(zai)，企业通过(guo)人(ren)工智(zhi)能、数字化，实现了从原材料进(jin)厂到成品出库全流程(cheng)的自动化生产。
这个生产基(ji)地依河(he)而(er)建，原材料盘(pan)条从码头进(jin)入厂区，就进(jin)入到了一套完整的全自动化运输体系中。
走一遍厂房(fang)内生产工艺全流程(cheng)大概是1.5公里的距离，微信步数大约在(zai)5000步，一路走下来机器人(ren)的数量远远超过(guo)工人(ren)。整个生产基(ji)地共有300多台工业机器人(ren)，负责物流输送(song)、搬运等工作，它们都是在(zai)后台算法的指令控制下，完成相应的任务。
关键工序数控化 看机器人(ren)“穿针引(yin)线”
在(zai)钢帘线湿拉步骤中，工业机械臂正在(zai)上料，相当于“穿针引(yin)线”的工作，这是制造流程(cheng)中比较关键，也是过(guo)去人(ren)们认为最不(bu)可能被(bei)智(zhi)能替代(dai)的。湿拉步骤在(zai)一楼(lou)进(jin)行(xing)，在(zai)楼(lou)上，这个设备在(zai)放线，通过(guo)这个洞(dong)口把线放到楼(lou)下交给(gei)机械手臂来运转(zhuan)。常(chang)规生产中，放线和湿拉这道工序是在(zai)同(tong)一个平面中的，分布上下两层空(kong)间设计可以解决交叉物流、空(kong)间局促带来的问题。
江苏实施“智(zhi)改数转(zhuan)网联”改造约5万个
今天，传统产业焕(huan)新，让重(zhong)劳力、高能耗的制造业正在(zai)发生巨大的变化。据统计，截至(zhi)2023年底，江苏省累计实施“智(zhi)改数转(zhuan)网联”改造项目5万余个，关键工序数控化率(lu)达(da)63.7%。