传统产业是江苏经济的“基本盘(pan)”。眼下，江苏正深入实施传统产业焕新(xin)工程(cheng)，加速推动(dong)制造业高(gao)端化。
在江苏淮安的一家制造企业车(che)间内，一排排正在转动(dong)的轴上缠绕着细细的丝线。看(kan)起来像是在纺(fang)织(zhi)厂(chang)，但其实，滚动(dong)轴上缠绕的是一根(gen)一根(gen)的钢丝条，这条生产线是用来生产钢帘线的。钢帘线是轮胎的主(zhu)要骨架材料，对轮胎起到支撑(cheng)作(zuo)用。这不是产品最后的样子，接(jie)下来，还要把这些钢丝线进一步拉拔成这样的钢丝，最细可以达到0.07毫米。
别看(kan)这一根(gen)丝只有头发丝那么细，它可是轮胎骨架的一个重要的支撑(cheng)。这是汽车(che)轮胎的一个剖面图，最外面的一层是橡胶(jiao)，里面一层一层都是由钢帘线组成来支撑(cheng)的，每一层都分(fen)布着一根(gen)一根(gen)的钢帘线，来支撑(cheng)着轮胎。
从盘(pan)条到细丝 智能工厂(chang)实现全流程(cheng)自动(dong)化
相对普通钢帘线来说，这样的钢丝组成的钢帘线强度更高(gao)，可以减少(shao)轮胎里面橡胶(jiao)原料的使用，减轻轮胎整体的重量。这里的工作(zuo)人员介绍，在钢帘线制造过程(cheng)中，工艺流程(cheng)自动(dong)化程(cheng)度低一直是行业“痛点”。现在，企业通过人工智能、数字化，实现了从原材料进厂(chang)到成品出(chu)库(ku)全流程(cheng)的自动(dong)化生产。
这个生产基地依河而(er)建(jian)，原材料盘(pan)条从码头进入厂(chang)区，就进入到了一套完整的全自动(dong)化运输体系中。
走一遍厂(chang)房内生产工艺全流程(cheng)大概是1.5公里的距离，微信步数大约在5000步，一路走下来机器人的数量远远超过工人。整个生产基地共有300多台工业机器人，负责(ze)物流输送、搬运等工作(zuo)，它们都是在后台算法的指令控制下，完成相应的任务(wu)。
关键工序数控化 看(kan)机器人“穿针(zhen)引线”
在钢帘线湿拉步骤中，工业机械臂正在上料，相当(dang)于“穿针(zhen)引线”的工作(zuo)，这是制造流程(cheng)中比较关键，也是过去人们认(ren)为最不可能被智能替代的。湿拉步骤在一楼进行，在楼上，这个设备在放线，通过这个洞口把线放到楼下交给(gei)机械手(shou)臂来运转。常规生产中，放线和湿拉这道工序是在同一个平(ping)面中的，分(fen)布上下两层空间设计可以解(jie)决交叉物流、空间局促带来的问题。
江苏实施“智改数转网联”改造约5万个
今天，传统产业焕新(xin)，让(rang)重劳(lao)力、高(gao)能耗的制造业正在发生巨大的变化。据统计，截至2023年底，江苏省累(lei)计实施“智改数转网联”改造项目5万余个，关键工序数控化率达63.7%。