新华社伦敦6月1日电 英国剑桥大学(xue)研究人员开发出一种可以大规模回收再生水泥的新方法，还能显著减少二氧化(hua)碳(tan)排放。这(zhe)种方法如果能广泛应用，有望在向净零排放的转型过程中(zhong)发挥重要作用。

刊发在新一期英国《自(zi)然》杂(za)志的这(zhe)项研究指出，水泥是(shi)重要的建筑材料，也是(shi)温室气体排放的重要来源。水泥由石灰石（碳(tan)酸钙）和(he)黏土(tu)在窑中(zhong)高温烧制而成(cheng)，这(zhe)一过程产(chan)生了全(quan)球7.5%的人为二氧化(hua)碳(tan)排放。水泥需求量很大，又(you)很难回收再生，降低其生产(chan)中(zhong)的二氧化(hua)碳(tan)排放是(shi)一大挑战。

剑桥大学(xue)研究人员发现，将(jiang)废(fei)水泥加入废(fei)钢铁重熔工艺中(zhong)可以解决这(zhe)个难题。钢铁是(shi)全(quan)球回收再生率最高的材料之一，废(fei)钢铁加入生石灰等材料在电弧(hu)炉中(zhong)重熔可以得到新的钢。生石灰起(qi)到去(qu)除(chu)废(fei)钢铁中(zhong)杂(za)质的作用，生产(chan)后会成(cheng)为废(fei)炉渣。

研究人员说，如果用废(fei)水泥部分替代生石灰加入电弧(hu)炉，再添加少量氧化(hua)物材料，就可一举两得：一方面回收了钢铁，一方面废(fei)水泥在此过程中(zhong)最终生成(cheng)新的活性水泥。

他们在英国开展的小规模测试表明，用废(fei)水泥添加氧化(hua)铁的组合(he)效果最好，如果比(bi)例得当(dang)且冷却足够快就能得到活性水泥。虽然这(zhe)样生成(cheng)的水泥相比(bi)传统水泥含铁量更高，但研究人员表示这(zhe)对水泥的性能影响不大。

研究人员表示，这(zhe)种方法不会增加水泥或钢材的生产(chan)成(cheng)本，而且能有效降低水泥和(he)钢材生产(chan)中(zhong)的碳(tan)排放量。如果电弧(hu)炉用可再生能源供电，这(zhe)种方法最终可以生产(chan)出零碳(tan)排放的水泥。他们计划不久后进行(xing)更大规模的试生产(chan)。（完）